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    无自动不凝性气体分离器的制冷系统怎样排放不凝性气体

    开动冷库压缩机,运转一段时间后,系统中的空气和不凝性气体便会聚集到系统的高压侧,停掉压缩机而继续向冷凝器通冷却水,使制冷剂全部冷凝成液体微微打开系统最高处(应高于冷凝器)的放空气阀,排放空气和不凝性气体。如果系统没有现成的放空气阀,一定要加装一只。注意:在进行直接接触制冷剂的操作时,必须戴防护眼镜!

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    低温(-40℃以下)运行的压缩视和制冷系统出现故障是否更频繁

    和高中温相比,低温冷库特别是温度低于-40℃以下运行的系统,出现故障往往更频繁。正如美国供热、制冷与空调工程师学会参考手册中指出“一般地说,在一40℃以下的低温运行,需要与使用一般制冷压缩机多少有些不同的特殊技术”。低温运行时必须遵循以下七条操作规程:(1)尽可能采用最适当的冷凝介质;

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    如果同一制冷系统有两台或多台不同规格的离心式机组,怎样调节它们的负荷最为经济

    应当把盐水流量和冷却水的流量调节到和离心式机组的额定制冷量成正比。为方便起见,以10万千卡/小时作为计算的单位。单位制冷量的盐水流量:360÷(9+15)=15米3/10万千卡,冷却水流量:450÷(9十15)=18.75米3/10万千卡。因此,流经大机组的盐水流量应为225米3/小时,冷却水流量应为280米3/小时;流经小机组的盐水流量应为135米3/小时,冷却水流量应为170米3/小时。

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    怎样保持大型制冷系统负荷的平衡

    大型冷库制冷系统中,压缩机、泵等设备的开、停大多是哥工操作的。操作者必须开动适当台数的压缩机来保持负荷平衡。   只有保持吸入压力稳定,才能保持冷库的库温恒定。也就是负荷增加时,相应地要另外开动一台压缩机;吸入压力降低时,也要适时停摔一台或数台压缩机。只有一台压缩机的系统,靠压缩机间歇运转(开开停停)来平衡负荷。

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    30立方食堂冷库

    网友困难:朋友叫我帮他弄个食堂冷库大概30个立方,因为我没做过所有求助各位高手。先谢谢了。压缩机用多大的?用哪种牌子的?低压用多大的管子用多长。高压用什么管子。大概多长?谢谢了哈。还有什么注意事项没有?网友解答:起码的数据都没有,你怎么计算呢,

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    氨制冷系统停机的主要步骤

    停机的步骤是:(1)关闭贮液器出液阀;(2)关闭冷库压缩机吸入阀;(3)压缩机停机;(4)关闭压缩机排出阀;(5)停止向冷凝器供应冷却水。目前在大部分氨制冷系统中,基本上都是这样的步骤,特别是在大型冷库中,一定要注意这些步骤,不然可能造成不可想象的后果。

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    氨制冷系统起动的步骤

    目前冷库工程中,大型冷库中一般都是采用氨作为制冷剂,氨制冷系统起动步骤如下:(1)向冷凝器供冷却水;(2)打开压缩机排出阀;(3)起动压缩机;(4)慢慢打开压缩机吸入阀,等吸入互力接近l.4千克力/厘米2(表压),再将吸入阀全打开;(5)  打开贮液器出液阀,调节膨胀阀,使吸入压力达到要求的数值。

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    制冷系统充注或抽出制冷剂时耍采取哪些安全措施

    无论是在小型冷库,还是中型及大型冷库中,都会遇到给制冷系统中充注制冷剂和抽出制冷剂的,某些制冷剂是无毒、无害的,但是还有一些制冷剂是带毒的,故无论是哪种操作过程中,都会接触到制冷剂,无论是在充注制冷剂,还是抽出制冷剂的时候,制冷机机房一定要有良好的通风,机房的通风系统或风扇一定要运行。如果机房没有通风设备,就应打开所有门窗。

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    制冷系统怎样充注氟利昂

    在吸、排气口压力表座上分别接一只压力真空表和压力表。压力真空表是一种既能读出高于大气压压力值,也能读出真空度数值的压力表。把维修用氟利昂12钢瓶放在磅秤上并和液管的充液阀接好,这段管路要用软铜管或其它金属软管连接而不能用刚性管子,以免当秤盘移动时在接头处产生的应力引起泄漏甚至折断管子。管子接好后,微微打开维修用钢瓶上的阀门检漏,步骤是:打开压缩机的吸入阀和排出阀,冷凝器的进气。

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    请说明怎样由制冷系统中抽出氨

    无论在小型冷库,还是中型及大型冷库中都会遇到将系统中的制冷剂抽出,将准备贮存氨的钢瓶放在磅秤上与制冷系统连接,但钢瓶出口管弯头应向上准备就绪后关闭膨胀阀,慢慢起动压缩机,供足冷凝器的冷却水,这样就把低压侧的氨排入冷凝器冷凝成氨液后汇集到贮液器。注意观察贮液器玻璃液位指示器以防止回液过满。

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    充注制冷剂的接头必须装在制冷系统的什么部位

    一般在小型冷库,特别的小型商用制冷设备由于制冷系统比较简单,故一般都是从压缩机的排气口进行充注制冷剂,而在中型及大型制冷系统中,充注制冷剂的接头总是装在系统的高压侧,并应靠近系统的贮液器,这样可以防止液击损坏压缩机。因为小型制冷系统中没有储液器,故一般在压缩机排气管部位进行充注制冷剂,为了防止压缩机液击,故氟利昂充注系统后,一般情况下不运作系统。

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